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吊鉤式拋丸機是一款專為金屬零部件表面處理設計的先進設備，憑借其卓越的性能和廣泛的應用，在眾多工業(yè)領域中發(fā)揮著關鍵作用。

一、工作原理

吊鉤式拋丸機利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸加速，使其以極高的速度拋射到工件表面。彈丸如同無數(shù)微小的“撞擊錘”，對工件表面進行沖擊和刮削，從而去除表面的氧化皮、鐵銹、污垢等雜質(zhì)，同時使表面產(chǎn)生壓應力，提高工件的疲勞強度和抗腐蝕性能。在拋丸過程中，吊鉤會將工件精準地送入拋丸室，確保工件各個部位都能得到均勻的處理。

二、設備結(jié)構(gòu)

1. 拋丸室：采用優(yōu)質(zhì)耐磨鋼板制造，內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計合理，能有效防止彈丸外逸，為拋丸處理提供安全封閉的空間。

2. 拋丸器：核心部件，其葉輪轉(zhuǎn)速高、拋丸量大，可根據(jù)工件需求調(diào)節(jié)拋射角度和力度，保證處理效果的一致性。

3. 吊鉤系統(tǒng)：由電動葫蘆和吊鉤組成，運行平穩(wěn)、定位準確，可實現(xiàn)工件的自動裝卸和在拋丸室內(nèi)的旋轉(zhuǎn)、升降，確保全方位處理。

4. 彈丸循環(huán)系統(tǒng)：包括彈丸收集、分離、提升等裝置，能對彈丸進行高效回收和凈化，降低彈丸損耗，提高設備運行效率。

5. 除塵系統(tǒng)：配備先進的布袋除塵器，可有效收集拋丸過程中產(chǎn)生的粉塵，排放濃度遠低于國家標準，環(huán)保性能出色。