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影響拋丸機(jī)零件磨損的主要因素包括材料、工作載荷、運(yùn)動(dòng)速度、溫度、濕度、環(huán)境、潤(rùn)滑、表面加工質(zhì)量、裝配安裝質(zhì)量、機(jī)械零件結(jié)構(gòu)特性和運(yùn)動(dòng)性能。

1、拋丸機(jī)零部件材料對(duì)磨損的影響

拋丸機(jī)零部件材料的耐磨性主要取決于它的硬度和韌性。強(qiáng)度決策了其表面的耐形變性，但過(guò)高的強(qiáng)度會(huì)提升延性，促使零件表面造成磨砂顆粒脫落；延展性能夠避免磨砂顆粒的造成，提升其耐磨性能。

經(jīng)熱處理或有機(jī)化學(xué)熱處理后的零件，可得到出色的物理性能，提升設(shè)備的耐磨性能。在一些狀況下，表面火焰熱處理或感應(yīng)淬火能夠用于提升原材料的耐磨性，或是選用炭化、高頻淬火、碳氮共滲，使鋼表面具備較高的強(qiáng)度和耐磨性。

在組成零件中，如滾動(dòng)軸承副中的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，因?yàn)樗且a(chǎn)加工的關(guān)鍵零件，因此它應(yīng)當(dāng)由金屬?gòu)?fù)合材料做成；針對(duì)較簡(jiǎn)易的零件，如活塞銷或活塞銷，采用巴氏合金、銅基合金、鉛基合金或鋁基合金(也稱減磨金)等軟原材料生產(chǎn)制造，以做到降低磨擦、提升耐磨性能的目地。

2、拋丸機(jī)配件工作載荷對(duì)磨損的影響

一般情況下，單位壓力越大，機(jī)件磨損越劇烈。除了載荷大小之外，載荷特性對(duì)磨損也有直接影響，如是靜載荷還是變載荷，有無(wú)沖擊載荷，是短期載荷還是長(zhǎng)期載荷等。一般情況下，機(jī)件不應(yīng)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)和承受沖擊載荷。

3、拋丸機(jī)配件運(yùn)動(dòng)速度對(duì)磨損的影響

速率、方位、速率和勻稱速率、前向和反方向、時(shí)間和時(shí)間停止對(duì)機(jī)件損壞有不一樣的危害。一般在干摩擦標(biāo)準(zhǔn)下，速率越高，磨損越快，速率越快，液體摩擦的產(chǎn)生越非常容易降低磨損，設(shè)備的啟動(dòng)頻率越高，設(shè)備的磨損越快。

4、溫度、濕度和環(huán)境對(duì)磨損的影響

溫度主要影響潤(rùn)滑油吸附強(qiáng)度。潤(rùn)滑脂膜具備較高的機(jī)械設(shè)備穩(wěn)定性，可是溫度和有機(jī)化學(xué)穩(wěn)定性較弱，當(dāng)高溫和化學(xué)反應(yīng)時(shí)，潤(rùn)滑脂會(huì)喪失吸咐特性。

機(jī)件工作的周圍環(huán)境若受到濕氣、水氣、煤氣、灰塵、鐵屑或其他液體、氣體的化學(xué)腐蝕介質(zhì)等影響，都將導(dǎo)致和加速機(jī)件的氧化和腐蝕磨損。

5、潤(rùn)滑對(duì)拋丸機(jī)配件磨損的影響

潤(rùn)滑對(duì)減少機(jī)件的磨損有著重要的作用。例如，液體潤(rùn)滑狀態(tài)能防止粘著磨損;供給摩擦副潔凈的潤(rùn)滑油可以防止磨料磨損;正確選擇潤(rùn)滑材料能夠減輕腐蝕磨損和疲勞磨損等。在機(jī)件運(yùn)行良好的潤(rùn)滑摩擦副中保持足夠的潤(rùn)滑劑，可以減少摩擦副金屬與金屬的直接摩擦，降低功率消耗，延長(zhǎng)機(jī)件使用壽命，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。潤(rùn)滑可有效地改善磨損的影響，對(duì)機(jī)械維護(hù)有很重要的意義。

6、拋丸機(jī)配件表面加工質(zhì)置對(duì)磨損的影響

表面加工質(zhì)量主要指機(jī)械加工質(zhì)量，包括宏觀幾何形狀、表面粗糙度和刀痕方向。

(1) 宏觀幾何對(duì)磨損的影響是加工后實(shí)際形狀與理想形狀之間的偏差，即加工精度如圓度、圓柱度、平行度和垂直度等，宏觀幾何的偏差使得零件表面負(fù)荷的分布不均勻?qū)е虏糠謬?yán)重磨損。

(2) 表面粗植度對(duì)磨損的影響并非表面粗糙度值越小，磨損越小。由試驗(yàn)得知，在每種載荷下都有一個(gè)合理的表面粗糖度使其磨損量小;在相同的載荷下，通常表面粗糖度值越小，磨損越小，但超過(guò)合理點(diǎn)后磨損又會(huì)逐漸上升。這是因?yàn)楸砻孢^(guò)于光潔，使接觸表面增大，分子間吸引力增強(qiáng)，因而產(chǎn)生粘著磨損的可能性也就增大。

(3) 刀痕方向?qū)δp的影響刀痕方向?qū)δp影響較大，如果兩摩擦表面的刀痕方向是平行的，且與運(yùn)動(dòng)方向一致，則磨損較小。如果兩摩擦表面的刀痕方向平行，但與運(yùn)動(dòng)方向垂直，則磨損較大。假如數(shù)控刀片標(biāo)識(shí)越過(guò)健身運(yùn)動(dòng)方向，損壞在兩者之間。

7、裝配和安裝質(zhì)置對(duì)拋丸機(jī)配件磨損的影響

機(jī)件的裝配質(zhì)量對(duì)磨損影響很大，特別是配合間隙不應(yīng)過(guò)大或過(guò)小。當(dāng)間隙過(guò)小時(shí)，不易形成液體摩擦，容易產(chǎn)生高的摩擦熱，而且不利于散熱，故易產(chǎn)生粘著磨損和摩擦副咬死現(xiàn)象。當(dāng)間隙過(guò)大時(shí)，同樣不易形成液體摩擦，而且會(huì)產(chǎn)生沖擊載荷，加劇磨損。裝配好的部件或機(jī)器也應(yīng)正確地安裝。假如安裝有誤，負(fù)載遍布會(huì)不勻稱或額外負(fù)載，設(shè)備實(shí)際操作不靈便，噪聲和發(fā)熱量，導(dǎo)致初期損壞。

8、拋丸機(jī)配件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及運(yùn)動(dòng)性質(zhì)對(duì)磨損的影響

機(jī)件結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)性質(zhì)不同，則磨損的情況也不一樣。如滾動(dòng)摩擦的磨損遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于滑動(dòng)摩擦的磨損，通常滾動(dòng)摩擦磨損量為滑動(dòng)摩擦磨損量的一半或更小。